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鋁鑄件的可加工性

時間:2020/9/29 9:12:57

鋁鑄件鑄造質量要求:

1.鑄造速度:鋁鑄件的鑄造速度與鑄錠液孔成正比,如果鑄錠速度增加,鑄錠的液體孔和溫度梯度會增大,液孔段會出現在液孔底部,從而產生較大的收縮應力,從而最終增加鑄錠熱裂紋的可能性,因此應控制速度。

2.鑄造溫度:鋁鑄件良好的鑄造溫度可以保持液態金屬的流動,從而降低組織應力,防止裂紋的產生。一般的鑄造溫度應根據材料類型和鑄錠規格來確定。如果溫度不合適,會增加鑄件的內應力,導致鑄件產生裂紋或裂紋。如果溫度過低,也是不好的,因為這會導致鋼錠表面的冷絕緣、渣夾雜等缺陷,甚至產生裂紋。如果溫度太低,鑄件將無法繼續。

3.液位高度:液位位置也很重要,過低會增加材料的熱裂紋傾向,嚴重影響鑄造過程;液位過高,會增加鋼錠的偏析程度,不宜保證有合適的液位高度、過高或過低。

4.鑄件不存在裂紋、冷保溫、砂眼、氣孔、渣孔、收縮松動、氧化渣夾雜等缺陷

5.鑄件的非機加工表面應光滑、光滑、清晰,澆鑄和冒口清洗后的表面應與鑄件表面均勻。

6.鑄件應符合GB/T 6414或GB/T 11351的有關要求或買方提供的圖紙或圖案所要求的尺寸和偏差。

7.鑄件不得錘打、堵塞或浸漬以消除滲漏。

鋁鑄件是一種壓鑄零件,它采用壓鑄機械壓鑄機和鑄造模具,將加熱成液體的銅、鋅、鋁或鋁合金等金屬倒入壓鑄機的進料口。通過壓鑄機,鑄造出了銅、鋅、鋁或鋁合金壓鑄件的形狀和尺寸。由于金屬銅、鋅、鋁、鋁合金具有良好的流動性和可塑性,將銅、鋅、鋁和鋁合金鑄造在壓鑄機的進料口。此外,鑄造工藝采用壓鑄機鑄造,鋁鑄件既可以制造各種復雜的形狀,又能獲得較高的精度和精加工精度,從而大大降低了鑄件的加工能力和金屬銅、鋅、鋁或鋁合金的鑄造余量,不僅節省了電力、金屬材料,而且大大節省了人力成本。銅、鋅、鋁和鋁合金具有優良的導熱性、小比例和高可加工性,因此鋁鑄件廣泛應用于汽車制造、內燃機生產、摩托車制造、電機制造、油泵制造、傳動機械制造、精密儀器制造、園林綠化、動力建筑、建筑裝飾等行業。

鋁鑄件的質量包括外觀質量、內部質量和服務質量。外觀質量是指鑄件的表面粗糙度、表面質量、尺寸公差、形狀和位置公差以及質量偏差。內部質量是指鑄件中存在的化學成分、物理力學性能、金相組織和孔清洗、夾雜物和裂紋。使用質量是指鑄件能夠滿足各種使用要求和工作性能,如耐腐蝕、切削性能、可焊性等。

鋁鑄件可制成壓鑄汽車零件、壓鑄汽車發動機配件、壓鑄空調附件、壓鑄汽油機氣缸蓋、壓鑄閥搖臂、壓鑄閥支架、鑄造動力附件、壓鑄電機端蓋、壓鑄外殼、壓鑄泵殼、壓鑄結構附件、壓鑄裝飾附件、壓鑄護欄附件、壓鑄車輪和其他零件。

由于壓鑄方法固有的充型性以及金屬模具冷卻和高生產效率對模具的破壞,鋁鑄件不可避免地存在許多缺陷,一些缺陷是壓鑄方法固有的缺陷,一些缺陷是可以避免的,有些缺陷不會影響鋁鑄件的性能,而其他缺陷則可能會影響鑄件的性能,成為廢品。


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